台车退火炉进出、炉门升降均为电动操作。机械传动各部与电炉连锁控制，冷轧连退火炉揭盖小车厂家，即打开炉门就断开加热元件电源，炉门上升就接通台车进出电源；反之，只有台车进到位才能接通炉门电源，炉门降到位后才能接通加热元件的电源。从而保操作通顺，断了由于错误操作而发生意外事故。 该台车配有四套大功率强热风循环机组和风道。电阻炉内的温度可通过风扇的搅拌作用在炉内均匀循环，从而实现工件的均匀温度加热。
加热元件采用挂壁结构，在炉衬两侧和小车上分布波纹状阻力带，使气流通顺。
工件架固定在小车上，在座椅上设置载荷基准（可移动），以止工件和设备之间的碰撞。
转向架炉具配备智能数显仪表来控制温度。无纸记录仪实时记录炉内温度，并保存历史记录、报警及双重控制。电炉的工作状态一目了然。
台车式退火炉
炉门的开闭采用电动拉杆，以减少炉门与门框之间的摩擦。
台车移动电缆由钢制拖链构成，方便。
智能仪表可以调节设备的功率。用户可设置炉膛所需的低温回火和老化所需的电能。
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工作流程
启动行车电机，利用制动器断续刹车，池州冷轧连退火炉揭盖小车，使油压起重柱塞托盘中心对准焦炭塔中心。
启动液压系统电机，按油压起重柱塞上升按钮，使其顶部紧顶塔底盖。
转动旋转臂，调节风位置，与螺栓对准。开启风，按对角线依次卸下所有螺栓，关闭风。
按油压其重柱塞下降按钮，使其托着塔底盖下降至底部。
启动行车电机，利用制动器断续刹车，使保护筒中心对准交炭踏中心。
启动液压系统电机，冷轧连退火炉揭盖小车定做，按保护筒上升按钮，使其下降限位置，液压系统停车。
退火炉底盖安装小车，由电机减速机带动齿轮、螺杆实现安装小车的升降，考 虑到顶紧力及尺寸限制，电机减速机的选择受到限制，因过载等原因经常损坏，故障率高， 维修也不方便。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种退火炉底盖安 装小车，利用液压系统压力连续可调，调定后能预防过载的特点，实现退火炉底盖安全、可 靠的拆卸工作，利用双液控单向阀的锁定特点，实现升降过程中的任意位置停止及紧急情 况炉底盖封堵。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本实用新型提供的一种退火炉底盖安装小车，包括转向装置、导向装置、顶 板、升降装置、行走轮和车体，所述的行走轮6安装在车体7的一端，车体的另一端用护板12 和转向装置1焊接起来，液压系统5固定在车体内部并且靠近行走轮的一端，车体的上面固 装有上盖板11，用以固定液压缸4和导向装置2，顶板3固装在液压缸和导向装置的上端。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现前述的转向装置由压盖13、轴承14、外套15、小轴16、转向板17、脚轮18和拉杆 19组成，将轴承装在外套的两端止口内，然后把小轴装在外套内，冷轧连退火炉揭盖小车生产厂家，用压盖将外套和小轴的位 置固定，小轴和转向板以销轴连接，脚轮用螺钉固定在转向板的下端，拉杆和转向板铰接连 接。前述的导向装置由导向套8、导向杆9、连接法兰10组成，导向套用螺栓固定在车 体的上盖板上，导向杆穿在导向套内，连接法兰用螺纹连接在导向套上，顶板和连接法兰用 螺栓固定连接。
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